對于壓片機的使用(yong)，少不(bu)了對其定期的保養，若是(shi)保養不(bu)到位或者是(shi)操作(zuo)失誤(wu)很容易出(chu)現故障(zhang)：
1、顆(ke)(ke)(ke)粒粗細分布(bu)不(bu)勻(yun)，壓片時顆(ke)(ke)(ke)粒流速不(bu)同，導致充填到中模孔(kong)內(nei)的顆(ke)(ke)(ke)粒粗細不(bu)均勻(yun)，如粗顆(ke)(ke)(ke)粒量(liang)多則片輕，細顆(ke)(ke)(ke)粒多則片重。解決方(fang)法：應將顆(ke)(ke)(ke)粒混(hun)勻(yun)或篩去過多細粉。
2、顆(ke)粒(li)分(fen)層(ceng)。解決顆(ke)粒(li)分(fen)層(ceng)，減小粒(li)度(du)差。
3、顆粒(li)流(liu)動(dong)性(xing)不好，流(liu)入中(zhong)模(mo)孔(kong)的顆粒(li)量時多時少(shao)，引起片重差(cha)異過大而(er)超限。解決方法：應重新制粒(li)或加入適宜的助流(liu)劑如(ru)微粉硅膠等，改(gai)善顆粒(li)流(liu)動(dong)性(xing)。
4、較(jiao)小(xiao)的(de)藥片(pian)選(xuan)用較(jiao)大顆(ke)粒(li)的(de)物料。解決方法：選(xuan)擇適(shi)當大小(xiao)的(de)顆(ke)粒(li)。
5、物(wu)料(liao)內(nei)物(wu)料(liao)存儲量差異大(da)，控制在50%以內(nei)。
6、加(jia)料(liao)斗被堵塞(sai)，此(ci)種(zhong)現象常發(fa)生于黏性或引濕性較強的藥物(wu)。應疏通加(jia)料(liao)斗、保持壓片環境干燥(zao)，并適當加(jia)入助流劑解決(jue)。
7、刮(gua)粉(fen)板不(bu)(bu)平(ping)或安裝不(bu)(bu)良。解決(jue)方法：調平(ping)。加料(liao)器(qi)不(bu)(bu)平(ping)衡或未(wei)安裝到位，造成填料(liao)不(bu)(bu)均。
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