滾筒烘干機烘干不合格的原因
滾筒烘干(gan)機在使用一段(duan)時間后可能會(hui)出(chu)現烘干(gan)效率下降的(de)情(qing)況(kuang)(kuang)，或者是烘干(gan)不合格的(de)情(qing)況(kuang)(kuang)，那么有哪些原(yuan)因(yin)會(hui)造成這個情(qing)況(kuang)(kuang)呢？
1.烘干比例
烘(hong)(hong)干比(bi)(bi)(bi)(bi)例指的是(shi)(shi)進口(kou)料和烘(hong)(hong)干后的成(cheng)品粒徑的比(bi)(bi)(bi)(bi)值，比(bi)(bi)(bi)(bi)值越大(da)，烘(hong)(hong)干比(bi)(bi)(bi)(bi)也越大(da)，反之亦然，對于滾筒烘(hong)(hong)干機的生(sheng)產過(guo)程來說，烘(hong)(hong)干比(bi)(bi)(bi)(bi)大(da)的話針片狀含量(liang)增加，所(suo)(suo)以生(sheng)產中，對于破碎(sui)比(bi)(bi)(bi)(bi)的調節是(shi)(shi)保證出料的重要措施(shi)，當然破碎(sui)比(bi)(bi)(bi)(bi)過(guo)小(xiao)也是(shi)(shi)不行的，這會(hui)造成(cheng)整個(ge)系統產量(liang)的降低(di)、內循環(huan)量(liang)增加，使得(de)破碎(sui)機磨損增加，所(suo)(suo)以烘(hong)(hong)干比(bi)(bi)(bi)(bi)的選擇需(xu)要適當。
2.進料粒(li)度
對于滾(gun)筒烘(hong)干機來(lai)說，不(bu)同的類型(xing)或者(zhe)不(bu)同的型(xing)號可以(yi)加工的入料(liao)(liao)尺寸(cun)大小是不(bu)同的，如果進(jin)(jin)料(liao)(liao)粒(li)度不(bu)合(he)適(shi)的話(hua)，也會造(zao)成出料(liao)(liao)品質不(bu)達標的現象，比(bi)如說當進(jin)(jin)料(liao)(liao)粒(li)度由100mm降(jiang)低到50mm時(shi)，成品料(liao)(liao)中針(zhen)片狀含量下降(jiang)38%，所以(yi)進(jin)(jin)料(liao)(liao)粒(li)度一(yi)定(ding)要符合(he)生產(chan)設備(bei)的要求。
3.循環(huan)負荷
滾筒烘干機的(de)工(gong)作過程是在(zai)一個閉路循環中(zhong)進行的(de)，調大排料(liao)(liao)(liao)口(kou)，增加(jia)循環中(zhong)的(de)負(fu)(fu)荷，石料(liao)(liao)(liao)粒(li)形(xing)會變好(hao)，在(zai)整個過程中(zhong)，由于循環負(fu)(fu)荷加(jia)大，系統中(zhong)各(ge)設備(bei)的(de)磨損增加(jia)，但當(dang)排料(liao)(liao)(liao)口(kou)調大后，主烘干電(dian)機的(de)負(fu)(fu)荷可降(jiang)低，成品料(liao)(liao)(liao)粒(li)形(xing)變好(hao)，因此在(zai)生產中(zhong)，對于循環負(fu)(fu)荷的(de)調整是很重(zhong)要(yao)的(de)。
